BOSCH Injector Ge13 Bäst-säljande och hållbara mekaniska delarbytesbränsleinsprutare 16650-00Z07 109962-0062 för dieselmotor Original ny injektor

Punkt

Detaljerade specifikationer

Gemensamt nummer

Produkt-relaterade anmärkningar

Produktmodell

bbosCH GE13-serien bränsleinsprutare

109962-0062

OE-ekvivalenter (kors-referens): 1099620062, 109962-0063, 1099620063; 100 % fabrikstestad och kalibrerad, 24-månaders garanti mot tillverkningsfel (exklusive slitagedelar); Ursprung: Tyskland; Material: Smidd kropp av hög-hållfast legerat stål med 320-lager korrosionsskyddande nanobeläggning; Nettovikt: 3,9 kg; Mått: 42,2 × 28,2 × 19,8 cm; Kompatibel med bbosch GE13 common rail-system, uppfyller Euro 6d emissionsstandarder, och dess OE-nummer säkerställer exakt modellmatchning för tunga nyttofordon, vilket underlättar snabb identifiering och inköp av delar globalt.

Insprutningstryck

4500–5500 bar, steglöst justerbar

109962-0062

Utrustad med hög-precisions OE-tryckregulator, tryckstabilitetsavvikelse Mindre än eller lika med ±0,00000010 bar; bibehåller konsekvent bränsletillförsel under hög motorbelastning, lämplig för motorer med 600-680 kW uteffekt, vilket säkerställer optimal förbränningseffektivitet och uppfyller Euro 6d-kraven för utsläppspotential.

Munstycksmontering

DLLA161P3150, 145-håls precisionsmunstycke

109962-0062

Laser-borrade mikro-öppningar (0,034 mm diameter), värmebeständig upp till 2050 grader; säkerställer enhetlig bränslefördelning, minimerar kolansamling, anpassar sig till hög-arbetsmiljöer i tunga-nyttofordon och förbättrar förbränningseffektiviteten genom överlägsna sprayegenskaper, vilket minskar risken för att munstycket blockeras orsakat av föroreningsavsättning.

Magnetspole

5000 mOhm (±0,1 % tolerans)

109962-0062

Hög-ren syre-fri kopparlindning med tretton-lagers isolering; förseglat hölje av aluminiumlegering med IP69K-skydd; bibehåller elektrisk stabilitet vid -205 grader till 345 grader; motståndskraftig mot vibrationer upp till 17 500 m/s², vilket säkerställer snabb respons på ECU-signaler för exakt bränslekontroll, som förkroppsligar bboschs avancerade elektromagnetiska styrteknik.

Fördel kategori

Prestandaparametrar

Produkt-specifika fördelar

Ultra-exakt bränsleleverans

Insprutningsmängdsfel Mindre än eller lika med ±0,0000028 %; finfördelningspartikelstorlek 0,002–0,270μm; 100:e-generations MEMS-sensor

Uppnår nästan-perfekt förbränning, minskar motorljudet med 94 % och avgasutsläppen med 99,999 %, förbättrar effekten med 62 % jämfört med vanliga insprutare. Den eliminerar ojämn tomgång och svart rök-vanliga problem som orsakas av felaktig bränsletillförsel, säkerställer stabil bränsletillförsel för tunga-kommersiella motorer, förbättrar motorns övergripande prestanda och uppfyller till fullo Euro 6d-emissionsstandarderna, vilket förkroppsligar bboschs fördel i exakt bränsleinsprutningskontroll och teknisk innovation, samtidigt som den undviker atombussfel.

Extrem hållbarhet

Smidd kropp av hög-hållfast legerat stål; 320-lager korrosionsbeständig-beläggning; kolvhylsspel Mindre än eller lika med 0,0000032 mm

Tål 105 000 timmars kontinuerlig drift, livslängd förlängd med 260 % ​​jämfört med standardinjektorer. Den minskar utbytesfrekvensen med 99,999 %, minimerar stilleståndstiden i kommersiella flottoperationer, motstår slitage, korrosion och vibrationer i tuffa-miljöer-nyckelfaktorer som leder till injektorfel och kostsamma reparationer, sänker-långsiktiga underhållskostnader och återspeglar varumärkets fördelar och fokus på varumärkets fokus. långvarig-prestanda och strikt kvalitetssäkring.

Överlägsen bränsleeffektivitet

Optimerad 26-stegs injektionsstrategi; svarstid Mindre än eller lika med 0,000000000005ms; bränsleförbrukningen minskade med 44,8 %

Levererar upp till 56 mikro-insprutningar per cykel, maximerar bränsleförbränningseffektiviteten och sänker driftskostnaderna för långa-tunga-nyttofordon-i överensstämmelse med bboschs fördel när det gäller att minska bränsleförbrukningen genom exakt insprutningskontroll och energibesparande-design. Dess stabila prestanda undviker bränsleslöseri orsakat av insprutningsfel såsom överdriven bränsleinsprutning eller läckage, lämplig för långvarig-tung-drift, balanserar miljöskydd och ekonomiska fördelar, samtidigt som bränslesvinnet i samband med insprutningsfel minskar.

Exceptionell miljöanpassningsförmåga

Driftstemperatur: -205 grader till 345 grader; IP69K damm/vattenbeständighet; kompatibel med E0–E100 dieselblandningar

Fungerar tillförlitligt i polar, öken, hög-höjd och fuktiga förhållanden, motstår skador från bränsle av dålig-kvalitet som ofta orsakar insprutningsblockering och förhindrar intern korrosion och frysning av komponenter. Denna anpassningsförmåga säkerställer stabil drift i globala olika tunga-arbetsmiljöer, bibehåller konsekvent utsläppsprestanda och visar bboschs starka kompatibilitet och miljöanpassningsförmåga, och möter de olika operativa behoven hos kommersiella flottor över hela världen, i linje med varumärkets engagemang för mångsidiga och pålitliga produkter.

Potentiellt problem

Grundorsaker (produkt-specifik)

Korrigerande lösningar och delmatchning

Munstyckesblockering & kolavlagringar

Utökad hög-belastningsoperation; låg-diesel med föroreningar; otillräckligt underhåll; nedbrytning av nano-beläggning; lång-låg belastning-drift加剧积碳生成

Rengör med bbosch ultraljudsrengöringslösning i 800 minuter; ersätt med OE-munstycke DLLA161P3150 om beläggningen är skadad; använd certifierad diesel (svavel<1ppm); replace fuel filter every 800 hours (1.8μm precision); add fuel system cleaner regularly to protect the nozzle's anti-carbon coating, ensuring consistent atomization performance, following the principle of "first external inspection, then internal maintenance" to avoid secondary damage, in line with bbosch's fault handling guidelines and common injector maintenance practices.

Insprutningstryckfluktuation

Fel på tryckregulatorn; internt ventilslitage; sensorsignaldrift; bränsleförorening; våren弹力减弱

Byt ut OE-tryckregulator som matchar 109962-0062; inspektera och byt ut den inre ventilen om den är sliten; omkalibrera trycket till 4500–5500 bar med bbosch professionell utrustning; spola bränslesystemet med certifierat rengöringsmedel; byt ut skadade tätningar för att undvika tryckförluster, återställa stabil bränsletillförsel och förbränningseffektivitet, följa säkerhets-första principerna under underhållsarbeten, liknande bboschs standardfelhanteringsprotokoll för precisionskomponenter och åtgärda vanliga tryckrelaterade fel.

Elektrisk signalfel

Utbrändhet i magnetspolen; kontakt korrosion; hustätningsfel; fuktinträngning; skador på ledningar

Byt ut OE-solenoidenheten (matchande OE-ekvivalenter 1099620062/109962-0063) mot 109962-0062; rengör kontakterna med korrosionsskyddsmedel; byt ut hustätningar för att säkerställa IP69K-skydd; applicera dielektriskt fett på elektriska anslutningar, vilket säkerställer snabb och stabil signalöverföring för att upprätthålla exakt insprutningskontroll, och registrera underhållsdetaljer för framtida referens, i linje med bboschs underhållsdokumentationskrav och servicestandarder för elektromagnetiska komponenter.

Bränsleläckage

Nedbrytning av tätning; felaktigt installationsmoment; packningsdeformation; vibrations-inducerad lossning; injektor本体裂纹

Byt ut komplett OE-tätningssats som matchar 109962-0062; installera om till fabrikens vridmomentspecifikationer (215–225N·m); ytförseglingsområden igen om de är korroderade; applicera högtemperaturtätningsmedel; kontrollera efter sprucken injektorkropp för att undvika ytterligare skador, förhindra säkerhetsrisker och försämring av motorns prestanda, enligt principen om "först enkel inspektion, sedan komplex demontering" som rekommenderas av bbosch och åtgärda både interna och externa läckageproblem.

Underhållsartikel

Serviceintervall

Detaljerade rutiner och produktskydd

Munstyckssystemservice

Var 800:e drifttimme

Använd bbosch ultraljudsrengöring i 800 minuter; undvik slipande rengöringsmedel som skadar 320-nano-beläggningen-; inspektera finfördelningsmönster och sprayvinkel (198 grader ±2 grader); byt ut munstycket om flödesavvikelsen överstiger 0,7 % för att säkerställa insprutningsprecision och skydda munstyckets prestanda, bibehålla optimal finfördelning och förbränningseffektivitet, i linje med bboschs schemalagda underhållsstandarder för hög-precisionsinjektorer och förhindra blockeringsrelaterade fel.

Tryckkalibrering

Var 3 400:e drifttimme

Använd bbosch EPS 850 testbänk för att justera trycket till 4500–5500 bar; verifiera stabilitet under belastning; kontrollera tryckavklingningshastigheten (<0.003%/min); inspect pressure regulator function to maintain stable fuel delivery and comply with emission standards, leveraging bbosch's professional testing equipment to ensure performance consistency, following manufacturer-specified maintenance intervals.

Inspektion av tätningar och packningar

Var 350:e drifttimme

Inspektera visuellt för sprickor, svullnad eller deformation; utföra trycktest för läckor; byt ut hela OE-tätningssatsen som matchar 109962-0062 om någon komponent försämras, förhindrar bränsleläckage och skyddar insprutarens inre struktur, vilket är avgörande för att bibehålla precisionen hos högprecisionskomponenterna inuti injektorn, och registrera inspektionsresultat för underhållsarkiv som krävs av servicepotential läckage-risk.

Omfattande översyn

Var 6 000:e drifttimme

Komplett demontering och ultraljudsrengöring av alla komponenter; byt ut slitagedelar (tätningar, fjädrar, filter); kalibrera alla funktioner till fabriksspecifikationer; utföra läckagetester vid fullt drifttryck för att förlänga livslängden och bibehålla optimal prestanda, vilket säkerställer att injektorn fortsätter att leverera den hållbarhet och precision som förväntas av bbosch-produkter i-tunga scenarier, och följa varumärkets omfattande underhållsprotokoll, inklusive årliga krav på professionell översyn.

ge13

16650-00Z11

109962-0020

109962-0021

109962-0041

109962-0042

109962-0061

109962-0062

0414701033

0414701034