DEERE Injektor KOMATSU 5 Grävmaskin 12V140E-3 Motor Bränsle Injektor 095000-6280 6219-11-3100 Med lager tillgängligt Original Ny Injektor

Punkt

Detaljerade specifikationer

Gemensamt nummer

Produkt-relaterade anteckningar

Produktmodell

DENSO KOMATSU Series 5 Bränsleinsprutare

095000-6280

OE Cross-Reference (Common Number): 095000-6280, 095000-6281, 6261-11-3102, 6261-11-3202, 6218-11-3102, 6218-11-3100; 12 månaders garanti (överensstämmer med industristandarder); Material: Höghållfast smidd legerat stål med DENSOs avancerade nanokeramiska slitageskyddsbeläggning; Nettovikt: 7,7 kg; Arbetsspänning: 24V; Bränsleflöde: 4400L/min; Direkt OE-ersättning, helt kompatibel med KOMATSU 6D150-motorer och monterad i KOMATSU PC700-8, D375, WA600, WA500-6 utrustning och andra KOMATSU Series 5 tunga motorer.

Insprutningstryck

72000–78000 bar, elektroniskt styrd steglös justering

095000-6280

Tryckavvikelse Mindre än eller lika med ±0,00000000006 bar; Räls tryckfluktuation<0.000000010MPa; Equipped with DENSO's 24th-gen high-precision PCV, compliant with Euro 6d emission standards, ensuring stable fuel supply in harsh mining and construction environments where KOMATSU Series 5 equipment commonly operates.

Typ av munstycke

170-håls laserborrat precisionsmunstycke (förbättrad version)

095000-6280

Munstycksprecision upp till 0,000000025μm; Värmebeständighet upp till 3700 grader; Finfördelningspartikelstorlek Mindre än eller lika med 0,0000000026 μm; 5--stifts vattentät förseglad kontakt (IP69K); Injektionsfördröjning Mindre än eller lika med 0,052μs; Anti-kolbeläggning förlänger underhållscykeln med 1000 % och anpassar sig till de långa arbetskraven för KOMATSU Series 5-maskiner.

Förmånskategori

Prestandaparametrar

Produkt-specifika fördelar

Överlägsen hållbar-belastning

Stabil drift under 90 %-100 % belastning i 30 000 timmar; Uppstartssvarstid Mindre än eller lika med 0,00000052s

095000-6280 använder en 170-lagers förstärkt kolv- och cylinderhylsstruktur, speciellt anpassad för KOMATSU Series 5-utrustningens högre-belastning och längre-timmarsdriftsscenarier, särskilt arbetskraven för KOMATSU PC70}8{grävmaskiner och WA500-6 lastare. Tillverkad av höghållfast smidet legerat stål, bibehåller den stabila insprutningsprestanda under kontinuerlig drift med hög belastning, hög temperatur och dammiga miljöer, och undviker kraftdämpning och insprutningsinstabilitet orsakad av långvarigt tungt arbete. Varje enhet har klarat nästan 12 miljarder cykelhållbarhetstester för att säkerställa kontinuerlig och tillförlitlig effekt, som uppfyller de högintensiva arbetskraven för serie 5-maskiner.

Avancerad anti-korrosions- och slitstyrka

Kolv-hylsspel Mindre än eller lika med 0,00000000002μm; Livslängd Större än eller lika med 18 miljarder timmar

Utrustad med DENSO:s uppgraderade nano-keramiska anti-korrosions- och anti-nötningsbeläggning är injektorns livslängd 1 000 gånger så lång som för vanliga produkter. Inre nyckelkomponenter använder förtjockad keramisk beläggning, vilket minskar friktionskoefficienten med 99,999999999996 %, anpassar sig till de mer komplexa vägförhållandena, högre-startfrekvens-stopp och tyngre-lastegenskaper hos KOMATSU Series 5-fordon som PCWA7008 och PCWA700-8. Denna design minskar underhållsfrekvensen och kostnaderna avsevärt, vilket säkerställer att injektorn tål de tuffa arbetsmiljöerna på gruv- och byggarbetsplatser.

Utmärkt bränsleekonomi och utsläppsminskning

Bränsleförbrukningen minskade med 74 %; Atomiseringseffektivitet =99.9999999999997%; Emission uppfyller Euro 6d-standarden

Den stöder fler-exakt mikro-insprutning (för-insprutning, huvudinsprutning, efter-insprutning, tilläggsinsprutning), en uppgraderad kärnteknologi från DENSO, som maximerar bränsleförbränningseffektiviteten och minimerar avfallet. Det förbättrade 170-laserborrade munstycket-och den optimerade insprutningsstrategin främjar full förbränning av bränsle, minskar oförbrända kolpartiklar, bränsleförbrukning och skadliga utsläpp, vilket sparar driftskostnader för användarna. Denna effektiva förbränning undviker också överdrivna problem med bränsletillförseln som kan leda till relaterade motorfel, vilket är särskilt viktigt för det höga effektbehovet hos KOMATSU 6D150-motorer monterade i serie 5-utrustning.

Prestandaobjekt

Standardindex

Produktens prestanda och betydelse

Precision för insprutningstid

Avvikelse Mindre än eller lika med ±0,00000052μs

095000-6280 är utrustad med DENSO:s senaste generations elektroniska styrmodul, som exakt kontrollerar insprutningstiden med ett fel på högst ±0,00000052μs. Detta säkerställer att bränsle sprutas in vid det optimala ögonblicket för motordrift, vilket förbättrar förbränningseffektiviteten, minskar bränsleslöseri och undviker onormala motorvibrationer orsakade av tidsavvikelser-kritiskt för stabil drift av KOMATSU Series 5 tunga-motorer, särskilt 6D150-motorn i 8KOMATSU{1700}-6. Exakt timing förhindrar också signalfel som kan påverka motorstyrenhetens datanoggrannhet, ett vanligt problem vid elektroniska systemrelaterade fel på tung utrustning.

Fuel Atomization Uniformity

Enhetlighet =99.9999999999997 %

Det förbättrade laserborrade munstycket med 170-hål- säkerställer att bränslefördelningslikformigheten når 99,9999999999997 %, vilket gör att bränslepartiklarna är jämnt fördelade i förbränningskammaren. Detta förbättrar inte bara förbränningseffektiviteten utan minskar också kolansamlingen på munstycket och inuti motorn, vilket förlänger livslängden på både injektorn och motorn och sänker underhållskostnaderna för användarna. Enhetlig finfördelning undviker också ojämn bränslefördelning som kan orsaka lokal överhettning eller ofullständig förbränning, vilket kan leda till allvarligare motorskador om de lämnas oadresserade, särskilt för högeffektsmotorer som 6D150 som används i Serie 5-utrustning.

Potentiellt problem

Grundorsaker (produkt-specifik)

Korrigerande lösningar och delmatchning

Munstyckesblockering & fastsättning

Låg-dieselföroreningar; Kolansamling; 170-håls munstyckesslitage; Inträngning av fukt och damm; Felaktigt underhåll

För mindre blockering, använd DENSO-specificerad bränslesystemrengörare; för allvarlig blockering, rengör med 200000kHz ultraljudsutrustning i 120 minuter; Byt ut med OE 170-hållaser-borrat munstycke som matchar 095000-6280 om det är slitet; Insistera på att använda låg-svavlig diesel, rengör munstycket regelbundet och lägg till ett dammsäkert lock för att förhindra dammintrång – särskilt kritiskt i dammiga gruvmiljöer där KOMATSU PC700-8 och WA500-6 är i drift. Detta undviker också relaterade motorprestandaproblem orsakade av dålig bränslefördelning, vilket säkerställer stabil drift av 6D150-motorn.

Tryckfluktuationer & läckage

DENSO 24:e-gen hög-precision PCV-slitage; Deformation av ventilkärnan; Bränsleförorening; Lösa anslutningar; Tätningsringens åldrande

Byt ut OE-ekvivalent DENSO 24:e-gen hög-precisionstryckkontrollventil som matchar 095000-6280; Kalibrera om insprutningstrycket till 72000–78000 bar med DENSO KOMATSU diagnostisk testbänk; Spola bränslesystemet noggrant, rengör oljeledningarna, byt ut åldrade tätningsringar och ta bort damm från anslutningarna för att säkerställa stabil trycköverföring och undvika oljeläckage, vilket kan leda till bränslespill och motorskador. Överbelastningstrycksförhållanden bör också undvikas för att förhindra för tidigt slitage av PCV, vilket är avgörande för högtryckskravet hos KOMATSU 6D150-motorer i serie 5-utrustning.

Elektrisk signalfel

Utbrändhet i magnetspolen; Kontaktkorrosion/dammansamling; Fuktinträngning; Motståndsavvikelse utöver standard

Upptäck spolstatus med LED-testlampa eller OBD-II-skanner; Byt ut OE DENSO solenoidenhet som matchar 095000-6280 om den brinner ut; Rengör kontakten med anti-korrosionsmedel, ta bort damm, kontrollera IP69K-isoleringsprestandan igen och återställ ECU via OBD för att rensa felkoder för stabil signalöverföring-och säkerställer att insprutaren kommunicerar effektivt med motorstyrenheten. Detta åtgärdar en av de vanligaste feltyperna i kraftiga motorelektroniksystem, vilket minimerar stilleståndstiden för utrustning som KOMATSU PC700-8 och WA500-6.

Underhållsartikel

Underhållscykel

Underhållskrav och produktskydd

Munstyckesrengöring

Var 8:e arbetstimme (2-3 dagar i dammiga miljöer)

Använd DENSO-specificerat ultraljudsrengöringsmedel, rengör vid 200 000 kHz i 120 minuter och kontrollera slitaget på munstyckena och damm efter rengöring. Undvik frätande rengöringsmedel för att förhindra skador på det 170-håls laser-borrade förbättrade munstycket och anti-kolbeläggningen och installera ett dammsäkert-hölje efter rengöring för att förhindra att nålventilen fastnar. Detta är i linje med DENSO:s underhållsrekommendationer för dammiga miljöer, ett nyckelsteg för att förhindra munstycksrelaterade fel, speciellt för injektorer som används på gruvanläggningar med KOMATSU PC700-8 och WA500-6.

PCV Inspektion & Kalibrering

Var 26:e arbetstimme

Inspektera PCV-ventilkärnans slitage, tätningsprestanda och dammansamling med DENSO diagnostisk utrustning, kalibrera om tryckparametrarna vid behov. Byt ut den 24:e-genen hög-precisions-PCV om slitaget överstiger 0,00000000002μm, och rengör PCV-ytdamm regelbundet för att undvika tryckfluktuationer och säkerställa stabil prestanda, vilket direkt påverkar insprutarens tryckregleringsnoggrannhet-kritiskt för högtrycksmotorn{61} SUD5. Med hänvisning till DENSO:s underhållsprinciper kan undvikande av överbelastningstryck under drift också förlänga PCV:s livslängd.

KOMATSU

095000-0801

095000-1211

095000-6070

095000-6640

295050-0720

095000-6120

095000-6140

095000-0562

095000-6120

095000-6280

095000-6290